Vaskeanlæg til TEM og ECM-processer
Effektiv rengøring efter termisk afgratning og elektrokemisk bearbejdning
ANMASI Group har udviklet en række specialiserede løsninger til rengøring af emner efter termisk afgratning (TEM) og elektrokemisk bearbejdning (ECM). Løsningerne kombinerer fuldautomatiske vaskeanlæg med specialudviklede, neutrale og vandbaserede kemiprodukter, der effektivt fjerner oxidlag og procesrester efter bearbejdningen.
Vi tilbyder løsninger til blandt andet stål, støbejern, aluminium, messing og rustfrit stål. Den optimale proces afhænger af både emnets materiale og geometri, hvilket betyder, at vi altid tilpasser løsningen til den konkrete opgave og de ønskede renhedskrav.
Til komplekse emner som eksempelvis hydraulikblokke leverer vi avancerede vaskeanlæg med funktioner som ultralydsrensning, spulevask, vakuumtørring og automatisering. Dette sikrer effektiv rengøring selv i emner med snævre kanaler, hulrum og komplekse geometrier.
Virksomheder, der arbejder med TEM og ECM, har ofte et betydeligt forbrug af skyllevand, da vandkvaliteten har stor betydning for det endelige resultat. Derfor tilbyder vi også filtersystemer og inddampningsanlæg, som kan reducere både vandforbrug og driftsomkostninger. Det giver ikke alene en mere effektiv proces, men kan også føre til væsentlige besparelser i den daglige drift.
Our Solutions
ANMASI Group consists of three specialized brands, each of which can function as a standalone solution or be integrated into a single, comprehensive process. When the solutions are combined, we call it a circular process solution.
This means that the wash water can be filtered and evaporated, after which it is returned to the washing system and reused over and over again.
Frequently Asked Questions
-
Can ANMASI Group machine parts using TEM/ECM?
Ja, ANMASI har leveret flere totalløsninger, hvor kunden har valgt både vaskeanlæg og vores specialudviklede, neutrale kemi til rengøring af emner efter TEM- og ECM-processer.
Vi har leveret både små og store fuldautomatiske vaskeanlæg til effektiv fjernelse af det oxidlag, der dannes efter processen, også kendt som eksplosionsafgratning.
Vores erfaring viser, at denne type løsning især anvendes af virksomheder inden for hydraulikindustrien, hvor komponenterne ofte indgår i entreprenørmaskiner, vindmøller og forsvarsudstyr. Ved at kombinere den rette vaskeproces med specialudviklet kemi sikres en effektiv og ensartet rengøring af emnerne efter afgratningen.
-
When might a circular solution from ANMASI Group be appropriate?
A circular solution from ANMASI Group may be relevant if you have a production facility that generates large volumes of process water, for example from internal washing processes.Bycombining filtration and evaporation, we can purify and treat the process water so that it can be recirculated and returned to the production process rather than being discharged or replaced with fresh water.
This can helpreduce your water consumption and wastewater disposal costs as well as reduce the environmental impact.
-
Kan ANMASI Group rust beskytte emnerne når I vasker dem?
Ja, vi har leveret utallige løsninger til rustbeskyttelse og passivering af emner i forbindelse med vaskeprocessen. Afhængigt af behovet kan vi tilbyde løsninger, hvor vask og rustbeskyttelse udføres i samme proces, eller processer med flere efterfølgende trin.
I vores sortiment af passiveringsmidler findes både vandbaserede og oliebaserede produkter. Valget af rustbeskyttelse afhænger altid af den konkrete opgave og de krav, emnerne skal opfylde.
For at vælge den rette løsning ser vi blandt andet på, hvor længe emnerne skal opbevares, og under hvilke forhold de opbevares. Det er også vigtigt at vide, hvad emnerne skal bruges til efter vasken. Skal emnerne eksempelvis overfladebehandles, lakeres eller indgå direkte i produktionen, kan det have betydning for, hvilken type rustbeskyttelse der er mest velegnet.
-
What types of wastewater can an ENVOTHERM Evaporator treat?
ENVOTHERMs anlæg er udviklet til indistruelt spildevand, hvor hovedbestanddelen er vand. Anlæggene kan håndtere mange forskellige væsketyper.
Det gælder b.la. skærevæsker og olieholdigt spildevand, alkalisk vaskevand, skyldevand med teflon og tungmetaller, samt spildevand med olie, sæbe, kemikalier og organiske forbindelser.