Tvätt-, filtrerings- och underhållslösningar för verkstäder
Rengöring och underhåll av komponenter
Oavsett om det gäller motorverkstäder, offshore- och marinindustrin, livsmedelsproduktion eller tunga maskiner har ANMASI Group erfarenhet av att leverera lösningar för uppgiften. Vi erbjuder ett brett utbud av standardlösningar och kemikalier som är utvecklade för rengöring och renovering av bland annat motordelar, växellådor, hydraulikkomponenter och kompressorer.
Den rätta lösningen beror alltid på uppgiften i den enskilda verkstaden. Därför levererar vi både Spoltvättar, ultraljudsrengörare, Filtersystem och indunstningsanläggningar. Inom verkstads- och underhållsbranschen stöter man ofta på många olika utmaningar, och därför är flexibilitet en viktig del av våra lösningar.
Når vi taler værksteder og vedligehold, er der ikke tale om én specifik branche. Næsten alle producerende virksomheder arbejder med vedligehold i en eller anden form. Derfor har vi gennem årene opbygget erfaring med en lang række forskellige opgaver og industrier. Værksteder som arbejder med vedligehold af støbeforme til aluminium og stål, eller stanseværktøjer til formning af metal er steder hvor vi har leveret utallige løsninger til igennem årene.
Just inom detta område har det skett stora förändringar under de senaste åren. Både energieffektivisering och användningen av mer miljövänliga kemikalier har stått i fokus. Det förbättrar arbetsmiljön, sänker driftskostnaderna och bidrar till en mer hållbar verksamhet.
Våra lösningar
ANMASI Group består av tre specialiserade varumärken, som var och en kan fungera som fristående lösningar eller integreras i en samlad process. När lösningarna kombineras kallar vi det en cirkulär processlösning.
Det innebär att tvättvattnet kan filtreras och indunstas, varefter det leds tillbaka till tvättanläggningen och återanvänds om och om igen.
Vanliga frågor
-
Vad brukar ni rekommendera för tvätt av motordelar och verktyg vid underhåll?
Det beror alltid på det konkreta uppdraget. Därför inleder vi med en behovsanalys där vi tittar på ämnenas storlek, föroreningar, renhetskrav och den önskade arbetsprocessen.
För underhållsarbeten rekommenderar vi dock ofta Toploader – eller Frontloader –Spoltvättar. Dessa anläggningar är mångsidiga och lämpar sig väl för rengöring av allt från mindre komponenter och verktyg till större motordelar och maskinkomponenter.
På många verkstäder kombineras spoltvätten med en industriell ultraljudsrengörare, till exempel Maxi eller Maximatic. Det beror på att underhållsavdelningar ofta arbetar med många olika typer av arbetsstycken och föroreningar. Kombinationen av spoltvätt och ultraljud ger därför en flexibel lösning som klarar ett brett spektrum av rengöringsuppgifter.
-
När använder man en oljeseparator?
En oljeseparator används för att avskilja fri olja och oönskade oljor från processvätskor. Den är särskilt lämplig för exempelvis tvättankar, bearbetningsmaskiner, processvätsketankar och avloppsrening.
Oljeseparatorn suger upp oljan från vätskans yta via ett självnivellerande sughuvud. Därefter separeras oljan skonsamt från processvätskan genom ett labyrintsystem med 2 eller 4 kammare. Den skonsamma pumpfunktionen förhindrar att vätskan blandas i onödan, vilket säkerställer en effektiv oljeseparation.
En oljeseparator är därför en bra lösning när man vill hålla processvätskan fri från oönskad olja, förlänga vätskans livslängd och säkerställa stabila processer.
-
När använder man en magnetseparator?
En magnetseparator används för att avskilja magnetiska partiklar från olika vätskor, t.ex. kylvätska, processvätskor, olja och avloppsvatten. Den är särskilt effektiv för att avskilja järnoxid, grafit och andra magnetiska partiklar.
Magnetseparatorn är utrustad med en kraftfull magnet med stor yta, vilket säkerställer en effektiv uppsamling av partiklarna. Den kan dessutom enkelt integreras i befintlig filtreringsutrustning, till exempel direkt på en Bandfilter.
-
Hur viktigt är det att ha rätt typ av filter i sin tvättanläggning?
Valet av rätt filter är avgörande för att en tvättanläggning ska fungera väl. Effektiv filtrering och oljeavskiljning säkerställer en stabil tvättprocess, förlänger vätskans livslängd och minskar behovet av underhåll.
Under tvättprocessen avlägsnas smuts, olja och andra föroreningar från arbetsstyckena. Om dessa föroreningar inte kontinuerligt avlägsnas från processvätskan kommer de att ansamlas och med tiden orsaka problem med renhet, driftsäkerhet och driftskostnader.
Filtrering är därför ofta en av de viktigaste, men samtidigt mest förbisedda faktorerna i en tvättanläggning. På ANMASI Group hjälper vi er att hitta rätt lösning, så att ni får full nytta av er investering och en stabil drift redan från första dagen.
Just därför har ANMASI Group genom åren förvärvat tre specialiserade företag inom filtrering, oljeavskiljning och indunstning av processvätskor. Det ger oss en unik expertis och förståelse för hur avgörande vätskebehandling är för en effektiv tvättanläggning.