Wasch-, Filter- und Abwasserlösungen für die Metallindustrie
35 Jahre Erfahrung in der Reinigung von Metallteilen
Seit den Anfängen vor mehr als 35 Jahren sind die Anforderungen an Sauberkeit und Dokumentation immer höher geworden. Heute arbeiten wir täglich nach strengen ISO-Normen, die mitbestimmen, wann ein Werkstück ausreichend sauber ist. Die gestiegenen Anforderungen haben dazu geführt, dass unsere Reinigungsanlagen im Laufe der Jahre sowohl größer als auch technlich fortschrittlicher geworden sind, um den Bedürfnissen der Metallindustrie gerecht zu werden.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Reinigung von Werkstücken aus allen Arten von Metallen und setzen unter anderem Ultraschallreinigung, Spülreinigung, Heißlufttrocknung und Vakuumtrocknung ein. Durch die Kombination verschiedener Technologien können wir maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die die Herausforderungen unserer Kunden bewältigen und den gewünschten Reinheitsgrad gewährleisten.
Unsere Lösungen
ANMASI Group besteht aus drei spezialisierten Marken, die jeweils als eigenständige Lösungen fungieren oder in einen Gesamtprozess integriert werden können. Wenn die Lösungen kombiniert werden, bezeichnen wir dies als zirkuläre Prozesslösung.
Das bedeutet, dass das Waschwasser gefiltert und verdampft werden kann, woraufhin es in die Waschanlage zurückgeführt und immer wieder wiederverwendet wird.
Komplette Prozesslösungen für die Metallindustrie
In der Metallindustrie muss die Sauberkeit stets im Mittelpunkt stehen. Deshalb konzentriert sich ANMASI Group bei der Entwicklung einer Lösung nicht nur auf das Reinigungsergebnis, sondern auch auf die Umwelt und die Betriebskosten. Dies ist für unsere Kunden von großer Bedeutung, und deshalb haben wir in den letzten Jahren viele neue Waschanlagen und Chemikalien entwickelt, die umweltfreundlichere und ressourceneffizientere Prozesse ermöglichen.
Die Lösungen umfassen nicht nur Waschanlagen, sondern auch unsere übrigen Geschäftsbereiche im Bereich Filtration und Eindampfung, die speziell für die Metallindustrie entwickelt wurden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für nahezu alle Filter- und Abwasseraufgaben und entfernen alles von Spänen und Ölen bis hin zu Schwermetallen, Kühlschmierstoffen und Chemikalien aus Prozessflüssigkeiten.
Kundenbeispiel aus der Metallindustrie
In der Metallindustrie werden hohe Anforderungen an Qualität, Sauberkeit und stabile Prozesse gestellt. Wenn die Werkstücke größer und komplexer werden, kann es zudem erforderlich sein, den Reinigungsprozess zu optimieren, um ein gleichmäßiges und effizientes Ergebnis zu gewährleisten.
Das erlebte Formkon A/S, das unter anderem für die Automobilindustrie Prototypen und Kleinserien aus Aluminium und Magnesium herstellt. Um den steigenden Kundenanforderungen an die Sauberkeit gerecht zu werden und größere Werkstücke bearbeiten zu können, musste das Unternehmen seinen bestehenden Reinigungsprozess verbessern.
In Zusammenarbeit mit ANMASI A/S wurde daher eine hochmoderne, vollautomatische Waschanlage entwickelt, die Formkon einen stabileren Prozess, eine höhere Reinheit und eine verbesserte Trocknung der Werkstücke ermöglicht hat.
Sehen Sie sich im Video an, wie Formkon A/S ihren Waschprozess optimiert haben.
Häufig gestellte Fragen
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Kann die ANMASI-Waschanlage für alle Metalle verwendet werden?
Ja, unsere Reinigungsanlage eignet sich für alle Metalle.
Entscheidend ist in der Regel nicht die Waschanlage selbst, sondern die Wahl der Reinigungschemikalien. Einige Reinigungsmittel können bestimmte Materialien angreifen oder beschädigen, wenn sie nicht auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind.
Daher ist es wichtig, die richtige Chemikalie unter Berücksichtigung der Materialart, der Verschmutzung und der Reinheitsanforderungen auszuwählen. Bei ANMASI helfen wir Ihnen gerne dabei, die optimale Kombination aus Verfahren und Chemikalien zu finden, damit die Werkstücke effektiv gereinigt werden, ohne die Oberflächenqualität zu beeinträchtigen.
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Was empfiehlt ihr normalerweise zum Reinigen von Motorenteilen und Werkzeugen bei der Wartung?
Das hängt immer von der jeweiligen Aufgabe ab. Deshalb beginnen wir mit einer Bedarfsanalyse, bei der wir die Größe der Werkstücke, den Verschmutzungsgrad, die Reinheitsanforderungen und den gewünschten Arbeitsablauf berücksichtigen.
Für Wartungsarbeiten empfehlen wir jedoch häufig Toplader – oder Frontlader –Spritzwaschanlagen. Diese Anlagen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für die Reinigung von allem, von kleineren Bauteilen und Werkzeugen bis hin zu größeren Motorteilen und Maschinenkomponenten.
In vielen Werkstätten wird die Spülwaschanlage mit einem industriellen Ultraschallreiniger kombiniert, wie beispielsweise dem „Maxi“ oder dem „ Maximatic “. Der Grund dafür ist, dass Wartungsabteilungen häufig mit vielen verschiedenen Werkstücktypen und Verschmutzungen zu tun haben.
Die Kombination aus Spülreinigung und Ultraschall bietet daher eine flexible Lösung, die sich für eine Vielzahl von Reinigungsaufgaben eignet.
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Wann setzt man einen Ölabscheider ein?
Ein Ölabscheider dient dazu, freies Öl und unerwünschte Öle aus Prozessflüssigkeiten zu entfernen. Er eignet sich besonders gut beispielsweise für Waschbecken, Bearbeitungsmaschinen, Prozessflüssigkeitstanks und die Abwasserbehandlung.
Der Ölabscheider saugt das Öl über einen selbstnivellierenden Saugkopf von der Oberfläche der Flüssigkeit ab. Anschließend wird das Öl durch ein 2- oder 4-Kammer-Labyrinthsystem schonend von der Prozessflüssigkeit getrennt. Die schonende Pumpfunktion verhindert eine unnötige Durchmischung der Flüssigkeit und gewährleistet so eine effektive Ölabscheidung.
Ein Ölabscheider ist daher eine gute Lösung, wenn man die Prozessflüssigkeit frei von unerwünschtem Öl halten, ihre Lebensdauer verlängern und stabile Prozesse gewährleisten möchte.
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Wann setzt man einen Magnetabscheider ein?
Ein Magnetabscheider wird eingesetzt, um magnetische Partikel aus verschiedenen Flüssigkeiten zu entfernen, z. B. aus Kühlflüssigkeiten, Prozessflüssigkeiten, Öl und Abwasser. Er eignet sich besonders gut zum Entfernen von Eisenoxid, Graphit und anderen magnetischen Partikeln.
Der Magnetabscheider ist mit einem starken Magneten mit großer Oberfläche ausgestattet, der eine effiziente Abscheidung der Partikel gewährleistet. Außerdem lässt er sich problemlos in bestehende Filteranlagen integrieren, beispielsweise direkt an einen Bandfilter.